Este es un caso que muestra cómo ROSEORCHID personaliza la caja dorada para el producto del juego de cepillos faciales.
En comparación con la industria cosmética, muchos clientes no prestan mucha atención al embalaje en la industria de herramientas de belleza. Pero el hecho de que necesite saber que un buen empaque no agregará demasiado costo adicional, puede mejorar en gran medida la preferencia del consumidor, el precio minorista y la prima de marca del producto.
Para mejorar el grado de empaque de las cajas de colores hechas de materiales convencionales, el efecto visual de la lámina dorada y la sensación esmerilada son dos medios muy efectivos, pero ¿cómo se puede lograr este efecto? Cuando compra varios productos, ¿cómo evitar el problema de una mala imagen de marca debido a colores inconsistentes en los envases impresos por diferentes fabricantes?
El siguiente caso muestra cómo realizamos el embalaje de la caja de lámina de oro esmerilado para dos productos diferentes. El cliente queda muy satisfecho con la caja terminada. ¡Explorémoslo!
Antecedentes del caso
El cliente pidió dos productos, un cepillo limpiador facial y un recortador de cejas, ambos recargables por USB.
Se requieren instrucciones y embalaje personalizados. La producción se organizó pronto después de recibir el depósito. Sin embargo, los archivos de diseño del embalaje no se han recibido después de casi 3 semanas de producción. Debe saber que la producción del embalaje lleva tiempo y el retraso en los archivos de diseño afectará la entrega de todo el lote de productos.
En ese momento, el cliente envió una imagen de referencia y nos preguntó si podíamos imprimir una caja de lámina dorada.
La solicitud inicial del cliente
El cliente sólo preguntó dos cosas:
- La caja debe estar impresa con efecto dorado.
- La superficie de la caja debe ser mate.
Sabemos que las imágenes son sólo una idea aproximada, estos dos requisitos son muy aproximados y no lo suficientemente detallados para una caja personalizada. Entonces, antes de que se pueda imprimir la caja, habrá muchos detalles por confirmar.
Dado que ambas cajas son de la misma producción, en este caso, mostramos solo el desarrollo de la caja del cepillo limpiador facial como caso de estudio.
Analizar requisitos e identificar soluciones
Analiza las imágenes y plantea dudas.
- Lo primero que debemos saber es qué tipo de efecto de impresión dorada desea el cliente.
- ¿Todas las áreas de la caja deben ser mate?
- El frente de la caja tiene algunas áreas y textos dorados, mientras que los lados están llenos de oro, entonces, ¿el oro en el frente y el costado tiene el mismo efecto?
- Hay un degradado oscuro alrededor de los bordes de las partes doradas de la caja. ¿Se necesitan estas partes para crear un efecto dorado degradado?
Comunicación profunda para entender las necesidades del cliente.
Hablando francamente, hoy en día hay muchas formas de imprimir oro en el mercado y el efecto visual de cada método es diferente. Lo mejor es que el invitado pueda proporcionar algunas fotografías de referencia o cajas reales del efecto que desea para que podamos determinar qué método de impresión lograrlo.
Sin embargo, después de comunicarnos con el cliente, supimos que el propio cliente no tiene muy claro el efecto que desea, el renderizado lo realizó su departamento de diseño y no tenían una idea clara de cómo sería el método de impresión. Por lo tanto, sólo podemos ofrecer diferentes soluciones basadas en nuestra experiencia para que él elija.
Luego, el cliente proporcionó documentos de diseño más claros para nuestra referencia.
Proporcionar soluciones para que el cliente elija
Basándonos en los archivos de diseño del cliente, nos comunicamos con el proveedor de embalaje para ver cuántas opciones posibles hay disponibles.
¿Cuál es el mejor resultado de impresión y cuánto aumentará el coste? Si el costo actual sigue siendo el mismo, ¿qué método de impresión se puede utilizar para lograrlo?
Pronto, confirmamos preliminarmente 5 opciones para elegir y adjuntamos las representaciones relacionadas:
Fabricado en papel monocapa con tratamiento aceitado mate en toda la superficie, la parte dorada está con tratamiento bronceador.
Características : El proceso de bronceado se utiliza a menudo en logotipos o patrones de áreas pequeñas. Si el área de procesamiento es demasiado grande o está dispersa, a menudo resulta difícil terminar. Además, dicho coste de impresión correrá a cargo del área de estampado en caliente.
Esta solución utiliza el método de impresión de imitación de oro con impresión de cuatro colores (CMYK). Es una solución de producción de bajo costo. El costo de producción es el mismo que el costo de una tarifa de caja de color ordinaria.
Características : Sin reflejos metálicos, sin granulación y el oro parece un poco falso.
Se utiliza cartón dorado como material de impresión, la parte dorada es el color del material, la parte que no es dorada se cubrirá con tinta blanca y luego se imprimirá, finalmente toda la superficie estará con una película mate.
Características : Los reflejos metálicos y la granulosidad son obvios, pero no tienen una sensación mate. No es realista , el coste también aumentará. Además, el tono del oro está completamente determinado por el propio cartón y no puede elegirse libremente.
Se utiliza cartón plateado como material, la parte dorada se imprime con color directo dorado o dorado CMYK, la parte no dorada se cubrirá con tinta blanca y luego se imprimirá, y toda la caja tendrá una película mate.
Características : Los reflejos metálicos y la granulosidad son obvios, pero no tienen una sensación mate. No es realista , el costo aumentará. El tono del oro se puede controlar con tinta y es fácil crear oro azul, oro, oro rojo y otros efectos deseados.
Se utiliza cartón plateado como material, las partes doradas se imprimen con color dorado u oro CMYK, las partes que no son doradas se cubrirán con tinta blanca y luego se imprimirán, toda la caja se realizará con un tratamiento UV inverso para obtener un acabado mate. .
Características : Los reflejos del metal, la granulosidad y la sensación mate son todos obvios, el costo aumentará aún más. Además, el tono del oro se puede controlar con tinta; se pueden lograr oro azul, oro puro, oro rojo y otros colores dorados.
Pros y contras de cada opción
- Opción A. El proceso de estampado se utiliza a menudo en pequeñas áreas localizadas de logotipos o patrones. A menudo es difícil lidiar con un área demasiado grande y dispersa, y el costo será muy alto si cobra por el área de estampado en caliente. En el documento de diseño, sabemos que la parte dorada es demasiada y está demasiado dispersa. Desde el punto de vista de la dificultad y el coste, la opción A puede no ser adecuada.
- Opción C. Para el material de cartón dorado, el proveedor mencionó que el color sería diferente en cada compra, ya que los compraron en la fábrica de papel. Sin embargo, la impresión en cartón plateado puede lograr el mismo efecto y la diferencia de color entre cada uno será pequeña. Pensamos que si el cliente repitiera el pedido en el futuro, definitivamente no estaría contento si el efecto de impresión fuera demasiado diferente al de lotes anteriores. Por eso recomendamos directamente al cliente que utilice cartón plateado.
- Por lo tanto, creemos que las tres opciones B, D y E son factibles y se las enviamos al cliente. Los efectos para cada uno son diferentes. Los clientes deben considerar varios factores, como el rendimiento, el costo, el atractivo, etc., para decidir el plan final.
Dos semanas después, el cliente confirmó el uso de la opción E (Impresión en Cartón Plata + Tratamiento UV Inverso) , porque necesita “reflejo metálico” en una caja con sensación “mate”.
Al mismo tiempo, el cliente confirma que todas las piezas doradas están realizadas en oro macizo, no hay ningún degradado con bordes oscurecidos. También se recibió el archivo de diseño final.
Comunicación detallada y confirmación de muestras.
Principio de UV inverso
Pequeñas partículas de gotas de aceite formadas por la “repulsión mutua” de la imprimación y el barniz.
Confirmación de los detalles del acabado de la caja
Según nuestro conocimiento y el consejo de la imprenta, una caja puede tener un acabado mate y brillante, dicha caja se ve más hermosa y el contenido impreso también es más claro. Por eso nos comunicamos con nuestros clientes de la siguiente manera:
Determine el área de impresión para brillo y esmerilado.
Le sugerimos a nuestro cliente que haga que el color de fondo (principalmente el área negra y dorada) tenga un efecto esmerilado, y que el cuerpo del producto, los accesorios y algunas ilustraciones explicativas tengan un efecto esmerilado. De esta manera, el producto puede exhibirse de manera más destacada, mientras que la mayoría de las áreas de la caja obtienen un buen efecto esmerilado y una sensación de alta calidad.
La figura de arriba es la tabla de colores del área de glaseado. El área azul claro es el área con efecto esmerilado, con imprimación y barniz, el área blanca es el área brillante, solo con barniz, sin imprimación.
Determine el área de impresión con tinta blanca preimpresa
Dado que el cartón plateado en sí es de color, primero debemos aplicar tinta blanca a toda la caja excepto al área dorada para garantizar la precisión del color impreso.
La imagen de arriba muestra la tabla corocromática para imprimir con tinta blanca.
El área blanca se puede imprimir directamente, el área rosada debe preimprimirse con tinta blanca.
La razón por la cual las áreas doradas no están cubiertas con tinta blanca es porque necesitamos usar el efecto reflectante de la cartulina plateada para hacer que el color dorado sea más realista. Si estas áreas también están cubiertas con tinta blanca, el efecto reflectante no será muy bueno.
Confirmación de los valores CMYK de oro.
Dado que el oro es una familia de colores, no un solo color, hay varios valores de color para elegir, incluido el oro rojizo, el oro verdoso, el oro amarillento, etc.
A través de la comunicación con el cliente, supimos que aunque en el archivo de diseño se había proporcionado un valor de color CMYK para el oro, el diseñador del cliente solo lo hizo al azar.
El propio cliente no tiene un conocimiento intuitivo del valor del color dorado deseado.
En vista de esto, imprimimos diferentes valores de oro CMYK para que el cliente elija.
Una vez confirmados todos estos detalles, comenzamos a organizar muestras digitales.
Primeras Muestras Digitales
Hicimos una prueba digital. El efecto esmerilado y dorado fue el que esperábamos y se veía muy bien.
Sin embargo, hubo algún que otro problema con los pliegues de la caja, sí, es el “pliegue agrietado”. Después de doblar la caja, la tinta quedó expuesta en la posición de plegado, revelando el color plateado base del material de cartón. Esto es muy feo y un defecto definitivo. ¡Hay que solucionarlo!
Después de comunicarnos con el proveedor de las cajas, nos enteramos de que existe el riesgo de que se produzcan “pliegues agrietados” al utilizar cartón plateado para fabricar cajas con acabado UV inverso. Este riesgo está determinado tanto por el cartón plateado como por el principio de UV inverso. Y afortunadamente existen algunas medidas para reducir este riesgo.
Finalmente, decidimos utilizar el tratamiento “hueco” en la posición de la línea plegada para solucionar el problema. Esto significa que la línea doblada se vuelve brillante en lugar de esmerilada.
La siguiente imagen muestra una comparación del área esmerilada antes y después de ahuecar la posición plegada. La parte azul es el área esmerilada y la parte blanca son áreas brillantes.
Se puede ver en la imagen del área esmerilada de arriba. Se agrega una línea blanca de 1 mm de ancho a todas las posiciones de las líneas dobladas del cuadro. Esta línea blanca es el área ahuecada recién agregada, solo se aplicará una capa de barniz allí y obtendrá una superficie brillante, ya no un efecto esmerilado UV inverso.
2das Muestras Digitales
Hicimos pruebas digitales y grabamos un vídeo para que el cliente lo comprobara. Está satisfecho y mencionó que era exactamente el efecto que quería. Entonces organizamos la producción de cajas.
Acuerdo de producción en masa
Calibramos la separación de colores y el efecto 3D de las dos cajas, incluido el valor del color, el área UV inversa, el área de tinta blanca, etc. Después de la revisión, se organizó la producción en masa de dos cajas.
La producción en masa real es mejor que las pruebas digitales y los invitados están muy contentos. Después de todo, las pruebas digitales y la impresión masiva real son dos procesos operativos diferentes; las máquinas y las tintas utilizadas también son diferentes.
A continuación se muestran dos primeros planos de la superficie de la caja. Podemos ver que la superficie de las áreas doradas y negras es un efecto esmerilado mate formado por muchas partículas pequeñas, lo cual se siente bastante bien.
Obviamente, se puede ver que la posición de las líneas plegadas está hecha de una superficie lisa. Esto puede minimizar el riesgo de “pliegues agrietados” tanto como sea posible.
Resumen
Es necesario entender cuáles son los requisitos del cliente. Si el cliente tampoco lo sabe, debemos proponerle una variedad de soluciones profesionales para que elija.
Para los clientes de marca que solicitan dos o más productos, si el diseño del empaque pertenece a la misma serie/color, es mejor para nosotros hacer cajas de colores uniformes en una fábrica de impresión profesional, para garantizar que el color de cada paquete no se desvíe demasiado. mucho.
A continuación se muestran fotografías de dos cajas que se hicieron en la misma imprenta y tienen un color bastante uniforme. Esto es muy beneficioso para la construcción de marca.
Para los métodos poco comunes de impresión de cajas de colores y el tratamiento de superficies, las pruebas son una parte muy importante. Es imposible que la imprenta se dé cuenta de varios problemas potenciales al recibir los archivos de diseño. Sólo a través de pruebas podemos encontrarlos y proponerlos, y luego obtener soluciones para evitar posibles errores en la producción en masa.
En la industria de la belleza y el cuidado personal, muchas fábricas en Guangdong/Zhejiang sólo producen 10, 5 o menos productos. La escala de la fábrica es limitada y los vendedores no están muy dispuestos a realizar embalajes personalizados; prefieren recibir pedidos al por mayor en el paquete estándar de la fábrica. Es más o menos difícil comunicarse con las fábricas para obtener un paquete personalizado. En este momento, sólo podemos resolver el problema a través de nuestros propios proveedores de embalaje profesionales.
Nuestros diseñadores y vendedores tienen un fuerte sentido de responsabilidad, una excelente capacidad profesional y son muy pacientes en la comunicación. En esta cooperación, tomó más de 2 semanas confirmar solo los métodos de impresión y el tratamiento de la superficie; este cliente afirmó y elogió nuestro profesionalismo y esperaba una mayor cooperación en el futuro.
